Лазерная резка металла: особенности технологии и область применения

Резка сфокусированным лазерным лучом позволяет с высокой точностью раскраивать металлические заготовки и формировать в них отверстия малого диаметра. При этом на качество и ширину реза не влияют теплофизические свойства материала. Пользуются станком для лазерной резки металла в основном при раскрое листовой стали толщиной до 6 мм.

Как режут металл лазером?

Лазерный луч обладает стабильной частотой и длиной волны. Он легче других типов излучения фокусируется на небольшом участке поверхности. Фокусировка производится оптическим устройством, работа которого контролируется компьютерной программой. Благодаря технологической специфике по параметрам точности у лазерной резки металла практически нет соперников.

Сконцентрированное и направленное лазерное излучение отличается высокой плотностью энергии, требующейся для нагревания и последующего разрушения разрезаемого металла. При этом термическому влиянию подвергается незначительная площадь заготовки, что характерно для плазменной и лазерной резки металла.

Алгоритм резки лазерным излучением включает следующие этапы:

• нагревание до плавления по линии реза;
• расплавление металла;
• погружение в толщу разрезаемого материала.

Процесс погружения в толщу металла сопровождается повышением температуры, кипением и увеличением затрат энергии. С целью сокращения расхода энергоресурса в зону манипуляций вдувается вспомогательный газ, с использованием которого осуществляется и плазменная резка. В качестве вспомогательных газов при газолазерной резке применяются обычный воздух, кислород, азот либо инертный газ в зависимости от теплотехнических свойств материала.

Плюсы лазерной резки металлопроката

• Максимально узкие резы.
• Возможность раскроя тонких листов стали и нежестких заготовок без деформации.
• Высокоточное разрезание сложных контуров.
• Простота управления аппаратом для лазерной резки металла.
• Минимум шероховатостей.
• Незначительная площадь термического влияния.
• Отсутствие ограничений по составу пригодного для разрезания сплава.

Единственный общепризнанный минус лазерной резки – незначительная толщина разрезаемого материала.