Вид страницы
sale@metallz.ru
Мытнинская, д.2
без выходных
Только до 03.08.2018 при заказе от 7 тонн арматуры - ДОСТАВКА ПО ГОРОДУ В ПОДАРОК!

Кипящая сталь

    Кипящей называют малораскисленную сталь, интенсивно выделяющую газы в изложнице во время застывания. Образующиеся газы: до 90% CO, углекислый газ, азот, водород, метан. Сильные раскислители типа алюминия и титана в производстве такого металла не применяются.

    Структура слитка малораскисленного металла

    Основной признак слитка кипящей стали – отсутствие сосредоточенной усадочной раковины. Структура слитка зависит от интенсивности и периода кипения расплава. В затвердевшем состоянии он имеет 5 зон:

    • наружная плотная корка;
    • скопление сотовых пузырей, имеющих вытянутую форму;
    • промежуточная зона между сотовыми и вторичными пузырями;
    • скопление глубинных (вторичных) воздушных пузырей;
    • сердцевина слитка – зона глубинных пузырей.

    В качественных слитках наружная корка настолько плотная и толстая, что при нагреве и прокатке скопление сотовых пузырей не вскрывается.

    «Закупоренная» – разновидность кипящей стали

    По степени подавления выделения газов при затвердевании расплава материал находится между кипящей и полуспокойной сталями. Отличие этой технологии – закрывание слитка сверху после разливки механическим или химическим способом.

    • При механическом закупоривании слиток закрывается тяжелой чугунной крышкой.
    • Химическое закупоривание реализуется с помощью добавления сверху изложницы присадок алюминия или ферросилиция. Это приводит к ускоренному твердению верхней части слитка, которая отрезается и отправляется в отходы.

    Такая методика позволяет уменьшить время выделения газов и снизить количество воздушных пузырей внутри слитка.

    Основные характеристики

    Кипящие стали отличаются неоднородностью структуры и химического состава, что приводит к снижению некоторых эксплуатационных характеристик. Прочность металла снижается из-за завариваемых при прокатке воздушных пузырей, которые при вальцовке или штамповке могут привести к расслоению материала.

    Свойства кипящей стали

    • Проблемная свариваемость из-за резко выраженной неравномерности по толщине изделия расположения фосфора и серы, негативно влияющих на свойства металла. Зоны с повышенным содержанием серы становятся причиной появления кристаллизационных трещин в шве и около него.
    • Металл склонен к старению в зоне около сварного шва, что приводит к его охрупчиванию при отрицательных температурах.
    • Более высокая подверженность коррозии, по сравнению со спокойными и полуспокойными сталями.

    Области применения кипящей стали

    Эта металлопродукция имеет определенные ограничения по сферам использования. Она не допускается для изготовления:

    • крепежных элементов котлов, работающих под давлением;
    • конструкций и оборудования, запланированных для эксплуатации при температурах ниже -20°C
    • аппаратов, эксплуатируемых при динамических, знакопеременных, пульсирующих нагрузках;
    • оборудования и конструкций, контактирующих с агрессивными, взрыво- и пожароопасными средами, сжатыми и сжиженными газами.

    Из слитков кипящей стали производят полосы, листы, тонкие плиты, проволоку, прутки, штрипсы, трубы, предназначенные для изготовления продукции рядового назначения.

    Какие марки углеродистых сталей могут относится к кипящим?

    Для изготовления сплава этого вида используются:

    • углеродистые стали обыкновенного качества – кипящие сплавы изготавливаются по ГОСТу380-2005, обозначение – «кп»;
    • качественные и высококачественные стали – регламентируются ГОСТом 1050-88, буквенное обозначение – «кп».

    В производстве обычно применяются стали с содержанием углерода более 0,15%.