Горячекатаная стальная полоса: таблица весов, расчет партии, ГОСТ

Стальная горячекатаная полоса – сортовой прокат с поперечным сечением в форме прямоугольника. Наиболее массово для этой продукции применяется углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3 сп/пс, но востребованы и другие марки: качественные углеродистые стали 10, 20, 40, низколегированные и легированные (09Г2, 09Г2Д, 10ХНСД), инструментальные, пружинно-рессорные (60Г, 60С2, 60С2А, 65Г, 70Г).

Сортамент стальной горячекатаной полосы

К этому виду проката относят длинномерные изделия, имеющие в поперечном сечении форму прямоугольника, ширина которого не превышает 200 мм. Полосы шириной более 200 мм получают обычно не горячей прокаткой, а другими способами. В обозначении этой продукции указывают размеры сечения: ширина*толщина. Дополнительная характеристика – длина, которая в общем случае может быть 2-12 м. Есть уточнения:

• полосы из углеродистой качественной и легированной стали изготавливают обычно длиной 2-6 м;
• продукцию из углеродистых сталей обыкновенного качества, фосфористых и низколегированных – 3-10 м.

Горячекатаная стальная полоса различается по классу точности:

• по толщине – повышенной БТ1, БТ2, БТ3, обычной – ВТ1, ВТ2, ВТ3;
• по ширине – повышенной БШ1, БШ2, БШ3, обычной – ВШ1, ВШ2, ВШ3.

Серповидность: обычная «ВС», повышенная «БС», высокая «АС». Плоскостность: нормальная «ПН», высокая «ПВ», особо высокая «ПО».

Области применения

В зависимости от планируемого применения, производство стальной горячекатаной полосы регламентируется соответствующим ГОСТом:

• горячекатаные полосы общего назначения – ГОСТом 103-2006,
• горячекатаный широкополосный универсальный прокат – ГОСТом 82-70,
• рессорные полосы – ГОСТом 7419-90;
• полосы из инструментальной стали – ГОСТом 4405-75.

Полоса, полученная способом горячей прокатки, используется в тяжелом машиностроении, станко- и авиастроении, в производстве режущего инструмента, рессор, перемычек, накладок, крепежа, гнутого профиля, труб. Продукция востребована в художественной ковке, изготовлении металлоконструкций (решеток, перил, оградок), создании декоративных элементов интерьерного и наружного дизайна, в мебельной промышленности.

Какими свойствами обладает оцинкованный прокат в виде полосы? 

Для повышения коррозионной стойкости стальной полосы применяют один из способов цинкования.

• Горячее цинкование. Этот процесс, нормируемый ГОСТом 9.307-89, проходит в специальных ваннах с расплавленным цинком. Оцинкованные изделия имеют цвет от серебристо-блестящего до матового темно-серого, толщину покрытия – 40-200 мкм.
• Термодиффузионное цинкование. Процесс регламентируется ГОСТом Р 9.316-2006. Толщина покрытия – 5-100 мкм и более. Его особенности: высокая твердость, хорошее сопротивление абразивному износу, возможность нанесения на резьбу и другие тонкие рельефы.
• Гальваническим цинкованием обычно получают покрытия небольшой толщины – 5-40 мкм. Однако в условиях крупных промышленных производств возможно создание цинкового слоя толщиной до 500 мкм. После гальванического цинкования обычно применяют дополнительные методики усиления защитных особенностей цинка: фосфатирование (+окрашивание), хроматирование.

Оцинкованная стальная полоса востребована в качестве заземлителя для защиты оборудования и персонала предприятий от электрического тока и изготовления молниеотводов.

Отличия горячекатаной полосы от рубленой и резаной

• Рубку полосы из листа или рулона осуществляют на гильотинных ножницах. В результате невозможно достичь качественных характеристик, устанавливаемых ГОСТом 103-2006, по плоскостности, серповидности и точности размеров. Еще один недостаток рубленых полос – острые края, требующие дальнейшей механической обработки.
• Резаную полосу изготавливают протяжкой вдоль вращающихся ножей. Такой способ позволяет получать удовлетворительное качество только продукции небольшой толщины. Как правило, резаная полоса требует дополнительной обработки прокаткой для достижения нужных результатов по плоскостности, серповидности, точности геометрических параметров.

Расчет веса горячекатаной стальной полосы

Для расчета массы стальной полосы можно воспользоваться формулой:

M = 0,00785*a^*b, где

а – ширина полосы, мм;

b – толщина полосы, мм;

M – масса 1 метра погонного, кг.

Если необходимо рассчитать массу полосы определенной длины, то полученный результат умножают на длину.

Горячекатаные полосы пакуют в пачки массой 2-9 тонн, для хранения используют ячейки для длинномерного проката на открытых складах. Перевозка осуществляется грузовыми автомобилями с открытыми кузовами и железнодорожными полувагонами. Продукция, изготовленная из ценных марок стали, хранится и транспортируется, согласно специальным требованиям.